Per le viti antifurto, il trattamento anti-corrosione è un passo molto importante e, con lo sviluppo della tecnologia, ora ci sono sempre più metodi di trattamento anticorrosivo. Secondo diverse condizioni di corrosione, dovremmo adottare metodi di trattamento diversi. Oggi, il personale tecnico dei dispositivi di fissaggio di Nissan descriverà brevemente sette metodi di trattamento anticorrosivo comuni.
1 、 Ossidazione
Poiché la superficie della vite non ha quasi alcuna capacità di prevenzione della ruggine dopo l'allargamento, la vite arrugginirà rapidamente quando la superficie è priva di olio. Dopo l'utilizzo, anche la forza di pre-accorciamento della coppia della vite sta per diminuire. Se vuoi migliorare questa situazione, puoi applicare un po 'di grasso ai fili all'interno delle viti durante il montaggio e quindi serrarle.
Sette metodi di trattamento per prevenire la corrosione delle viti antifurto
2 、 Infiltrazione di zinco
L'infiltrazione di zinco è un rivestimento di diffusione termica metallurgica a stato solido della polvere di zinco. L'uniformità di questo rivestimento è relativamente buona e può essere applicata uniformemente anche nelle parti filettate e nei fori ciechi delle viti. Inoltre, questo processo di elaborazione è privo di inquinamento e rispettoso dell'ambiente.
3 、 Elettrogalvanizzazione
È più probabile che si verifichino abbracci per idrogeno durante il processo di elettroplazione e la consistenza delle viti dopo il trattamento con elettroplazione diminuirà. Al fine di migliorare la consistenza della coppia e della forza di pre-stretta, le sostanze lubrificanti possono essere rivestite sulla superficie della vite dopo l'elettroplatura, che può aumentare la forza di coppia della vite.
4 、 Cadmio elettroplativo
La resistenza alla corrosione della placcatura del cadmio è eccezionale, specialmente per i bulloni utilizzati negli ambienti atmosferici marini. Dopo il trattamento con placcatura del cadmio, l'effetto di resistenza alla corrosione è relativamente buono. Durante la lavorazione del cadmio elettroplante, ci sarà un liquido di scarto generato e il trattamento del liquido di scarto richiede una commissione considerevole. Pertanto, il costo del trattamento dell'elettroplaggio di cadmio è relativamente elevato. Rispetto allo zinco elettroplativo, il suo costo di elaborazione è 15-20 volte superiore. Pertanto, solo le viti utilizzate nelle piattaforme di perforazione del petrolio e le industrie aerospaziali utilizzeranno questo metodo di trattamento.
5 、 Placting di cromo
La placcatura del cromo può mantenere uno stato stabile nell'atmosfera, che non è facile cambiare colore o perdere lucentezza. Ha un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura. In generale, l'uso della placcatura di cromo su viti è principalmente per scopi decorativi.
6 、 fosfating
Esistono due modi per fosfatizzare le viti, l'uno è fosfating a base di zinco e l'altro è fosfating a base di manganese, ciascuno con i propri vantaggi e svantaggi. Le prestazioni di lubrificazione del fosfating a base di zinco sono molto migliori di quelle del fosfating a base di manganese, ma il fosfating a base di manganese ha una migliore resistenza alla corrosione e resistenza all'usura della placcatura di zinco.
7 、 argento e nichel
La placcatura d'argento non può solo fornire protezione da corrosione, ma anche fornire lubrificazione. Per motivi di costo, in generale, ci sono più piccole viti placcate in argento. La placcatura di nichel non può solo migliorare le prestazioni anticorrosivi, ma anche migliorare la conducibilità.
I sette metodi di trattamento per prevenire la corrosione delle viti antifurto vengono introdotti qui e gli utenti possono scegliere il metodo di trattamento appropriato in base ai requisiti e alle condizioni effettivi di utilizzo.
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