Come determinare la dimensione della vite da un foro: misurazione delle filettature e del gioco

Una staffa ritorna dalla linea con un elemento di fissaggio mancante e l'unico indizio è un foro da 4,6 mm in una piastra di acciaio. Scegliere M5 perché "sembra giusto" è il modo in cui gli assemblaggi finiscono con fili strappati, coperture tintinnanti e resi in garanzia.

Ecco la prima conclusione: il diametro del foro restringe il campo a uno o due candidati, ma non conferma mai da solo la dimensione della vite. Hai bisogno di altri due fatti, se il foro porta fili e, in tal caso, qual è il tono. Un foro semplice funziona al contrario: è dimensionato rispetto alla vite in base a un rapporto anziché abbinato ad essa.

L'intero controllo richiede circa dieci minuti con una pinza e un misuratore del passo della filettatura, ed elimina la maggior parte delle congetture prima che qualcuno raggiunga la cassetta dei rubinetti.

Decidi prima: foro filettato o foro liscio

Un foro filettato è un negativo della vite. Il diametro misurato sulle creste della filettatura è vicino al diametro maggiore della vite, quindi un foro M6 maschiato di solito è compreso tra 5,9 e 6,0 mm. Un semplice buco non è negativo. Si tratta di un foro passante, praticato più grande della vite, o di un foro pilota, praticato più piccolo in modo che una vite autofilettante possa tagliare il proprio percorso.

Ecco perché lo stesso foro da 4,6 mm può puntare a un M5 vite della macchina in un foro con passaggio stretto o su una vite autofilettante da 5 mm in un pilota leggermente sottodimensionato. Solo la presenza o l'assenza di fili separa i due casi.

• Esegui un piccone attorno al foro. Un'elica che puoi sentire significa un filo di macchina. Una parete liscia e leggermente brunita di solito significa che una vite autofilettante è stata inserita e successivamente rimossa.
• Controllare il lato di uscita. Le viti autofilettanti e autoperforanti spesso lasciano un piccolo rigonfiamento o una fessura a forma di stella attorno al foro di uscita nella lamiera sottile.
• Cerca uno smusso di ingresso. Un'entrata smussata o svasata è tipica di un foro maschiato. Un foro perforato di solito non ne ha.

Misura il foro prima di abbinarlo

Gli errori in questo passaggio vengono ereditati da ogni passaggio successivo, quindi misura due volte e annota il numero.

• Sbavare prima il foro. Un labbro arrotolato può aggiungere 0,2 mm a una lettura e spingerti di una taglia in più.
• Usa le ganasce interne di un calibro e prendi due letture a 90 gradi l'una dall'altra, quindi calcola la media. I fori ovali sono comuni nelle lamiere perforate.
• Stai lontano da svasature e smussi; misurare solo la sezione cilindrica.
• Al di sotto di 3 mm, una pinza non è affidabile. Utilizzare calibri a spillo o un calibro per piccoli fori letto con un micrometro.
• Registrare la lettura a 0,05 mm e annotare lo spessore del materiale. La lunghezza dell'innesto conta tanto quanto il diametro.

Una volta ottenuto il numero, confrontalo con un tavolo standard invece che con una vite stesa sul banco.

Se il foro è filettato e il foro rientra tra due dimensioni nominali, il calibro del passo lo stabilizza. Il passo è la distanza tra creste adiacenti e discrimina molto meglio del solo diametro, soprattutto dove si sovrappongono le serie metriche e pollici.

Le parti in acciaio inossidabile meritano una seconda occhiata in questa fase, perché il grippaggio e la scelta del passo interagiscono: scelta della dimensione e del passo della filettatura per le viti in acciaio inossidabile segue la stessa logica con limiti più stretti.

La regola del rapporto per le viti autofilettanti e autofilettanti

Quando il foro è liscio e la vite taglia la propria filettatura, il foro viene dimensionato come una quota del diametro maggiore della vite. Misurare prima la vite con un calibro, quindi applicare il rapporto per il materiale.

Queste finestre sono punti di partenza, non specifiche:

• Termoplastici: Da 0,75 a 0,85 di diametro maggiore. I gradi riempiti di vetro si trovano all'estremità inferiore perché si rompono più facilmente sotto lo stress del telaio.
• Lamiera d'acciaio and aluminium: da 0,85 a 0,90. Lamiere più sottili di 1 mm necessitano di un foro proporzionalmente più grande per evitare strappi.
• Pressofusione di alluminio e zinco: Da 0,80 a 0,85, con attenzione allo spessore della parete della borchia e alla distanza dalla borchia al bordo.
• Legno: da 0,70 a 0,80 nel legno duro, da 0,60 a 0,70 nel legno tenero. Le specie e il contenuto di umidità spostano notevolmente questi numeri.

Due modalità di errore racchiudono la finestra. Un foro troppo piccolo aumenta la coppia motrice, spacca le borchie in plastica e trancia piccole viti in testa. Un foro troppo grande si stacca dal secondo gruppo e può ridurre la forza di estrazione di un terzo o più. Inserire tre viti di prova in rottami dello stesso materiale e spessore prima di rilasciare un'impostazione sulla linea.

Vite di bloccaggio autofilettante a testa bombata a croce Per gli assemblaggi di lamiere, questa vite a testa cilindrica con impronta a croce combina filettature autofilettanti con prestazioni di bloccaggio e distribuisce il carico di serraggio su un'area più ampia. Visualizza il prodotto →

Per la lamiera, una vite autofilettante a testa tonda con intaglio a croce è la scelta abituale: la punta inizia quadrata in un pilota forato e la testa tonda distribuisce il carico di serraggio su un'area più ampia rispetto a una testa svasata.

Quando il foro è sovradimensionato, spogliato o usurato

Se il foro misura più di circa 1,2 volte il diametro nominale della vite, il dispositivo di fissaggio originale non reggerà. Opzioni, classificate per impegno e costo:

1. Aumenta di una taglia e tocca nuovamente. Mantenere almeno un diametro completo della filettatura del materiale attorno al foro e controllare la distanza dal bordo prima di forare.
2. Installare un inserto filettato. Ripristina la dimensione originale della vite ed è la riparazione standard per alloggiamenti in alluminio e magnesio.
3. Utilizzare un dado a pressione o un rivetto. Ideale su lamiere da 0,8 a 2 mm, dove non c'è abbastanza parete per una filettatura maschiata affidabile; la flangia distribuisce il carico invece di concentrarlo su due o tre filetti.
4. Riempire e riforare. Saldatura, brasatura o resina epossidica strutturale seguita da un nuovo foro, utilizzata quando la parte è costosa o la riparazione deve essere invisibile.

Dado rivettante a pressione M3 per piastre sottili Un dado filettato a pressione per il fissaggio di lamiere sottili, progettato per essere incorporato nel substrato e fornire un punto di accoppiamento permanente con viti standard senza aggiungere molto spessore. Visualizza il prodotto →

Su lamiere sottili, un dado a pressione è solitamente la soluzione permanente più economica e mantiene la vite di accoppiamento un articolo di catalogo standard piuttosto che uno speciale.

Metti la dimensione sulla carta

Il reverse engineering di una vite da un foro va bene per una riparazione. Si tratta di una base inadeguata per un disegno di produzione, perché la persona successiva che misurerà lo stesso foro otterrà un numero leggermente diverso. Scrivi il callout nell'ordine in cui lo legge il fornitore:

1. Diametro nominale e passo, ad esempio M5 × 0,8.
2. Lunghezza sotto la testa e standard rispetto al quale viene misurata.
3. Stile della testa, tipo di azionamento e qualsiasi configurazione della lavatrice.
4. Classe materiale e proprietà.
5. Finitura e requisiti di corrosione, ad esempio un numero dichiarato di ore di nebbia salina neutra.
6. Norma vigente (ISO, DIN, ANSI/ASME, GB) e qualsiasi tolleranza che si discosta da essa.

Vite a testa piatta personalizzata non standard Un elemento di fissaggio a testa piatta personalizzato per fori che non corrispondono alle dimensioni del catalogo, che offre un'area di contatto più ampia per distribuire la pressione in assemblaggi di precisione o soggetti a vibrazioni. Visualizza il prodotto →

Quando il foro misurato non corrisponde perfettamente alla dimensione del catalogo, una vite non standard è solitamente più economica della rilavorazione del foro, in particolare su parti che hanno già superato la fase di lavorazione.

Approvvigionamento della vite in volume

Far corrispondere una vite a un foro è un compito di progettazione. Mantenere questa corrispondenza stabile su un milione di parti è un compito produttivo. Tre punti decidono se l'adattamento sopravvive al volume:

• Consistenza dimensionale. Le tolleranze del diametro maggiore e del passo della vite devono essere sufficientemente strette da garantire che un foro pilota messo a punto su un campione funzioni ancora sulla decimillesima parte.
• Stabilità del materiale e della finitura. Una variazione dello spessore del rivestimento, in particolare dello zinco lamellare o elettrolitico, sposta il diametro effettivo di alcuni centesimi di millimetro e può trasformare un buon accoppiamento in un accoppiamento con interferenza.
• Ispezione documentata. Richiedete rapporti dimensionali, dati di coppia e di estrazione, risultati di nebbia salina e dichiarazioni RoHS al momento della spedizione anziché dopo un reclamo.

Un produttore che lavora secondo gli standard GB, DIN, ISO e ANSI/ASME può conservare un disegno in diversi mercati, il che è importante quando lo stesso assieme viene costruito in Europa e Asia. Vale la pena rivederlo per intero gamma di viti autofilettanti rispetto alle impostazioni del foro pilota e chiedendo lotti campione prelevati dallo stesso ciclo di produzione anziché dal magazzino.

Un calibro, un calibro e una tabella standard risolvono quasi tutti i casi: misurare il foro, decidere se è filettato o liscio, verificare il passo, quindi confrontare con una tabella prima di toccare un rubinetto o un contenitore per viti. Dieci minuti di misurazione sono più economici di un lotto restituito, ogni volta.