Composizione di base e caratteristiche di elaborazione di Viti da presa esagono Dacromet
Dacromet è un processo di rivestimento elettrolitico basato su polveri di zinco e alluminio in una soluzione a base d'acqua. Il rivestimento costituisce uno strato protettivo denso mediante cottura e ha una forte capacità anticorrosiva. Il rivestimento di dacromet viene solitamente applicato a viti esagonali in acciaio al carbonio. Il suo aspetto è grigio argento o grigio scuro, asciutto al tatto e senza olio.
Rispetto al tradizionale zinco elettroplante, il rivestimento dacromet non richiede un processo elettrolitico e non ha il problema dell'idrogeno. Pertanto, è diventata una scelta alternativa in alcune strutture in acciaio o collegamenti di attrezzature che richiedono elevata resistenza.
Il significato delle prestazioni anticorrosiva a strutture ad alta resistenza
Nelle connessioni ad alta resistenza, le prestazioni anticorrosivi non sono solo per prolungare la vita delle viti, ma soprattutto per garantire che le proprietà meccaniche dell'impegno filettato non saranno influenzate dalla corrosione durante il servizio a lungo termine. Il tempo di resistenza a spruzzo salino delle viti da presa dell'esagono di Dacromet può generalmente raggiungere 240 ore o anche più a lungo (a seconda del processo e dello spessore), che è adatto a strutture in acciaio all'aperto, strutture balneari, supporti a tunnel, attrezzature per la generazione di energia eolica e altri ambienti esposti. Nei componenti che portano carichi a lungo termine, evitare connessioni o danni allentati a causa della corrosione ha un impatto diretto sulla sicurezza strutturale.
Valutazione dell'impatto del rivestimento Dacromet sulle prestazioni della resistenza
Sebbene il rivestimento del dacromet migliorino la resistenza alla corrosione, il suo spessore è generalmente compreso tra 8 e 12 μm, il che non influisce significativamente sulla precisione dimensionale del corpo a vite. Ancora più importante, il dacromet non provoca abbraccizzazione idrogeno. Per viti di grado ad alta resistenza (come grado 8.8, grado 10.9, ecc.), I processi di elettrogalvanizzazione convenzionali possono introdurre l'idrogeno durante il processo di decapaggio, con conseguente coesione di materiale indebolita. Tuttavia, non esiste un processo di decapaggio o elettrolisi nel processo di Dacromet, quindi è più adatto al trattamento superficiale di viti in acciaio al carbonio ad alta resistenza. In alcune occasioni speciali ad alto o alto impatto, si consiglia ancora di eseguire la verifica meccanica delle viti come la resistenza alla trazione e la resistenza al taglio.
Analisi dei campi applicabili: quando utilizzare le viti Dacromet
Nei seguenti tipi di strutture o ambienti di applicazione, le viti di esagono dacromet sono considerate scelte adatte:
* Collegamento della torre di potenza del vento: ambiente duro, esposizione a lungo termine, che richiede sia resistenza alla corrosione che resistenza;
* Sistema di telaio automobilistico: orso carichi dinamici e allo stesso tempo resistono alla corrosione come fango, acqua e spruzzo salino;
* Connessione con telaio della struttura in acciaio: utilizzato in ambienti esterni o umidi, come ripiani di porta e torri di comunicazione;
* Attrezzatura ferroviaria e fissaggio della pista: sono necessarie sia la stabilità in condizioni di vibrazione elevata sia la resistenza alla corrosione.
Tuttavia, in alcuni componenti che portano pressione che coinvolgono un precarico estremamente elevato, come i giunti ad alta pressione della caldaia e le connessioni della struttura principale del ponte, le prestazioni delle viti devono ancora essere valutate in base a specifici requisiti di progettazione del progetto.
Precauzioni in installazione e manutenzione
Quando si utilizzano viti esagonali rivestite da dacromet, prestare attenzione ai seguenti punti per garantire le loro prestazioni stabili in strutture ad alta resistenza:
*Intervallo di coppia di controllo: alcune superfici rivestite di Dacromet hanno coefficienti di attrito basso e i parametri di coppia devono essere impostati in base al valore di attrito effettivo;
*Evitare il carico e lo scarico ripetuti: il serraggio ripetutamente può indossare il rivestimento e ridurre la resistenza alla corrosione;
*Selezionare dadi anticorrosivi simili: si consiglia di utilizzare dacromet trattato o altri dadi compatibili con placcatura per evitare la corrosione elettrochimica;
*Conservare in un ambiente secco e ventilato: evitare di impilare in un ambiente umido o acido o alcalino per evitare di danneggiare il rivestimento superficiale;
Prova in base ai requisiti del progetto: si consiglia di utilizzare i test di spruzzo salino, il test dello spessore del rivestimento e altri mezzi per la verifica delle parti chiave.
